Custom Plastic Automatisches Ventil Manufacturers

Was ist ein automatisches Ventil und warum ist es wichtig?

Ein Automatisches Ventil ist ein Durchflussregelgerät, das dazu dient, den Durchfluss von Flüssigkeiten oder Gasen ohne kontinuierlichen manuellen Betrieb zu öffnen, zu schließen oder anzupassen. Abhängig vom Systemdesign kann es auf elektrische Signale, Druckluft, Hydraulikdruck, Flüssigkeitsdruck, Temperatur, Durchflussrate oder Flüssigkeitsstand reagieren.

In einem typischen Rohrleitungssystem arbeitet ein automatisches Ventil mit Sensoren, Steuerungen und Aktoren zusammen. Ein Füllstandssensor kann ein Einlassventil schließen, wenn ein Lagertank voll ist, während ein Druckregler die Ventilöffnung anpassen kann, um einen stabilen Hinterdruck aufrechtzuerhalten. Einige Ventile arbeiten unabhängig durch Änderungen des Flüssigkeitsdrucks und benötigen keine externe Stromquelle.

Im Vergleich zu einem manuell betätigten Ventil bietet ein automatisches Ventil eine schnellere Reaktion, eine gleichmäßigere Steuerung und eine einfachere Integration in Produktionsanlagen. Es kann sich wiederholende manuelle Arbeiten reduzieren, Bedienungsfehler begrenzen und die Prozesssicherheit verbessern. Aufgrund dieser Vorteile werden automatische Ventile häufig in der Wasseraufbereitung, chemischen Verarbeitung, Bewässerung, HVAC-Systemen, Lebensmittelproduktion, Gerätekühlung und industriellen Flüssigkeitshandhabungsanwendungen eingesetzt.

Wie funktioniert ein automatisches Ventil?

Grundlegendes Funktionsprinzip eines automatischen Ventils

Ein Automatic Valve controls fluid movement by converting a control signal or a change in operating conditions into mechanical movement. Depending on the valve structure, the internal closing element may be a ball, disc, diaphragm, plug, gate, or piston.

In einem elektrisch gesteuerten System misst ein Sensor Druck, Temperatur, Durchfluss oder Flüssigkeitsstand. Der Controller vergleicht den gemessenen Wert mit einem voreingestellten Bereich und sendet einen Befehl an das Automatikventil. Der Aktor wandelt das Signal in eine Dreh- oder Linearbewegung um und verändert den Durchfluss, bis der gewünschte Zustand erreicht ist.

Pneumatikventile nutzen Druckluft, um den Aktuator zu bewegen, und werden häufig wegen ihrer schnellen Reaktion, häufigen Betätigung oder ausfallsicheren Funktion ausgewählt. Selbstbetätigte Ventile nutzen Flüssigkeitsdruck, Federkraft, Schwerkraft oder Auftrieb und funktionieren möglicherweise ohne separate Steuerung.

Gemeinsame Steuersignale

Zu den gängigen Kontrollmethoden gehören: elektrische Signale ein-/ausschalten , 4–20 mA Proportionalsignale , 0–10 V-Signale , pneumatische Drucksignale und direkte Reaktionen auf Druck-, Temperatur- oder Flüssigkeitsstandsänderungen. Das ausgewählte Signal muss zum Aktor, zur Steuerung, zur Stromversorgung, zur Reaktionsgeschwindigkeit und zur erforderlichen Regelgenauigkeit passen.

Automatischer Öffnungs- und Schließvorgang des Ventils

Der Betriebsprozess umfasst normalerweise die Signalerzeugung, die Reaktion des Aktors, die Bewegung des Ventilschafts oder der Welle, die Einstellung des Durchflusskanals und die Positionsbestätigung. Ein Endschalter kann den Status „vollständig geöffnet“ oder „vollständig geschlossen“ anzeigen, während ein Positionsgeber eine kontinuierliche Rückmeldung der Ventilposition liefern kann.

In korrosiven chemischen Systemen hängt die Zuverlässigkeit sowohl vom Aktuator als auch von den benetzten Materialien ab. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. entwickelt seit mehr als vier Jahrzehnten industrielle thermoplastische Ventile und Rohrleitungskomponenten für anspruchsvolle Flüssigkeitsbedingungen. Die ersten Erfahrungen mit Membranventilen aus Kunststoff zeigen, warum die Isolierung korrosiver Medien von metallischen Getriebekomponenten die Systemzuverlässigkeit langfristig verbessern kann.

Was sind die Hauptkomponenten eines automatischen Ventils?

Ventilkörper

Der Ventilkörper bildet den Hauptströmungskanal und hält dem Rohrleitungsdruck stand. Zu den gängigen Strukturen gehören Kugel-, Drossel-, Membran-, Rückschlag- und Regelventile. Edelstahl und Metalllegierungen werden häufig für Hochtemperatur- oder Hochdruckbedingungen verwendet, während PVC, CPVC, PP und PVDF häufig für korrosive Industrieflüssigkeiten in Betracht gezogen werden.

Die Ursprünge von Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. reichen bis ins Jahr 1979 über die Zhenhai Chemical Valve Factory und die Beilun Plastic Valve Factory zurück. Das erste Membranventil aus Kunststoff wurde 1979 hergestellt und bestand 1983 die technische Bewertung des Ministeriums für chemische Industrie, was die frühe industrielle Einwendung korrosionsbeständiger Kunststoffventilstrukturen in China widerspiegelt.

Ventilgarnitur und Dichtungsteile

Zu den Innenteilen können Kugel, Scheibe, Membran, Sitz, Schaft, Welle und Dichtungsringe gehören. Diese Komponenten wirken sich direkt auf die Abschaltleistung, die Leckage, das Betriebsdrehmoment und die Lebensdauer aus.

Bei der Auswahl der Dichtung müssen chemische Konzentration, Temperatur, Druck und Betriebsfrequenz berücksichtigt werden. Eine für sauberes Wasser geeignete Dichtung kann bei Verwendung mit einem anderen Mittel aufquellen, aushärten oder Risse bekommen.

Aktuator

Ein electric actuator uses a motor and gearbox, a pneumatic actuator uses compressed air, a hydraulic actuator uses pressurized liquid, and a self-operated mechanism uses fluid pressure or mechanical force. The actuator must provide enough torque or thrust under the maximum pressure difference and should include an appropriate safety factor.

Sensoren, Controller und Rückmeldung-Geräte

Drucktransmitter, Temperatursensoren, Durchflussmesser und Niveauschalter liefern Prozessdaten. Ein Relais, eine SPS oder eine Prozesssteuerung bestimmt, wie das Automatikventil reagiert. Endschalter bestätigen die geöffnete und geschlossene Position, während Positionsgeber eine kontinuierliche Rückmeldung für die modulierende Steuerung liefern.

Verbindungen und unterstützende Komponenten

Bei automatischen Ventilen können Flansch-, Gewinde-, Muffen-, Verbindungs-, Schweiß-, Schmelz- oder Klemmverbindungen verwendet werden. Im Jahr 2006 erweiterte Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. sein Sortiment auf industrielle Kunststoffrohre und -formstücke und wurde zu einem der ersten inländischen Unternehmen, das CPVC für Rohrleitungsventile in Industriequalität anwendete. Aufeinander abgestimmte Ventile, Rohre und Formstücke tragen dazu bei, Probleme bei der Material- und Dimensionskompatibilität zu reduzieren.

Was sind die wichtigsten Arten von automatischen Ventilen?

Automatischer Kugelhahn

Ein Automatic Ball Valve uses a ball with a central bore. A 90-degree rotation opens or closes the flow passage. It offers low pressure loss, rapid operation, and reliable shut-off. Plastic ball valves are often used for corrosive water and chemical systems.

Im Jahr 1992 erfand Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. den einteiligen Flanschkugelhahn. Das integrierte Design reduzierte potenzielle externe Leckagestellen und fand später breite Anwendung in der Chemieindustrie. Standard-Kugelhähne eignen sich hauptsächlich zur Absperrung und nicht zur kontinuierlichen Drosselung.

Automatisches Absperrventil

Ein Automatic Butterfly Valve uses a rotating disc positioned inside the flow passage. Its compact construction and relatively low weight make it suitable for medium- and large-diameter pipelines. It is commonly used in water treatment, cooling-water circulation, ventilation, and general industrial systems.

Automatisches Membranventil

Ein Automatic Diaphragm Valve uses a flexible diaphragm to close against a seat or weir. The diaphragm separates the fluid from the stem and most transmission components, making the design suitable for corrosive, particle-containing, or cleanliness-sensitive fluids.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ist einer der Hauptverfasser der nationalen Norm für Kunststoffmembranventile und relevanter Normen der chemischen Industrie. Seine langfristige Beteiligung an der Entwicklung von Membranventilen unterstützt Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, Wasseraufbereitung, Galvanisierung und industriellen Flüssigkeitskontrolle.

Automatisches Steuerventil

Ein Automatic Control Valve continuously adjusts its opening according to a proportional signal. It can regulate flow, pressure, temperature, or liquid level. Correct Cv or Kv sizing is essential because an oversized valve may operate close to the closed position and cause unstable control.

Automatisches Magnetventil

Ein Magnetventil verwendet eine elektromagnetische Spule, um einen Kolben oder Pilotmechanismus zu bewegen. Es ermöglicht einen schnellen Ein-/Aus-Betrieb und wird häufig in Wasser-, Luft-, Ausrüstungs- und Dosiersystemen mit kleinem und mittlerem Durchmesser verwendet. Vorgesteuerte Modelle erfordern möglicherweise eine Mindestdruckdifferenz.

Automatisches Rückschlagventil

Ein Automatic Check Valve prevents reverse flow without an external actuator. Forward fluid pressure opens the valve, while reverse pressure or spring force closes it. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. also participates in drafting chemical industry standards for plastic check valves.

Automatisches Druckminderventil

Ein Druckminderventil senkt den Eingangsdruck und sorgt für einen stabileren Hinterdruck. Es wird häufig in der Wasserversorgung, Bewässerung, Prozessausrüstung und Abzweigleitungen verwendet.

Automatisches Entlüftungs- und Ablassventil

Automatische Entlüftungsventile entfernen eingeschlossene Luft aus Rohrleitungen, während automatische Ablassventile angesammeltes Wasser oder Kondensat ableiten. Sie tragen dazu bei, Luftblockaden, instabilen Durchfluss, Korrosion und Druckschwankungen zu reduzieren.

Automatisches Ventil vs. manuelles Ventil: Was ist der Unterschied?

Bei einem manuellen Ventil muss der Bediener einen Griff, einen Hebel oder ein Handrad drehen. Ein automatisches Ventil reagiert auf ein elektrisches Signal, Druckluft, Hydraulikleistung oder Prozessbedingungen.

Ein Automatisches Ventil wird im Allgemeinen für abgelegene Standorte, häufigen Betrieb, zeitgesteuerte Prozesse, Notabschaltung oder präzise Druck- und Durchflussregelung bevorzugt. Manuelle Ventile bleiben praktisch für Wartungsabsperrungen, Entwässerungen und selten betriebene Rohrleitungen.

So wählen Sie das richtige Automatikventil aus

Identifizieren Sie das kontrollierte Medium

Bestätigen Sie den chemischen Namen, die Konzentration, die Viskosität, die Korrosivität, den Partikelgehalt, die Kristallisationstendenz und die Sauberkeitsanforderung. Ventilkörper, Ventilsitz, Membran, O-Ringe und alle medienberührten Bauteile müssen mit dem Medium kompatibel sein.

Bestätigen Sie Druck und Temperatur

Sorgen Sie für Normaldruck, maximalen Einlassdruck, Auslassdruck, maximalen Differenzdruck, Druckstöße und alle Vakuumanforderungen. Bei Kunststoffventilen nimmt der zulässige Betriebsdruck normalerweise mit steigender Temperatur ab.

Die Betriebstemperatur sollte Normal-, Minimal-, Maximal-, Reinigungs- und Umgebungswerte umfassen. PVC, CPVC, PP und PVDF haben unterschiedliche chemische und thermische Eigenschaften. Die Erfahrung von Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. mit industriellen CPVC-Rohrleitungsventilen ist dort relevant, wo eine höhere Temperaturbeständigkeit als bei Standard-PVC erforderlich ist.

Bestimmen Sie die Ventilgröße und die Durchflusskapazität

Für den Absperrbetrieb entspricht das Ventil häufig der Rohrnenngröße. Für den Regelbetrieb sollte der erforderliche Cv- oder Kv-Wert berechnet werden. Ein überdimensioniertes Ventil kann zu einem instabilen Durchfluss führen, während ein unterdimensioniertes Ventil zu einem übermäßigen Druckverlust führen kann.

Wählen Sie den Aktuator und die Fail-Safe-Position aus

Elektrische Antriebe sind dort praktisch, wo elektrischer Strom verfügbar ist. Pneumatische Stellantriebe eignen sich für schnelle Betätigung, häufige Zyklen und ausfallsichere Funktionen mit Federrückstellung. Hydraulische Aktuatoren bieten eine hohe Kraft, während selbstbetätigte Ventile keine externe Energie benötigen.

Bestätigen Sie Verbindungen, Feedback und Umgebung

Bestätigen Sie Flansch-, Gewinde-, Muffen-, Verbindungs-, Schweiß-, Schweiß- oder Klemmverbindungen. Geben Sie außerdem Ein/Aus-Steuerung, 4–20 mA, 0–10 V, Endschalter, kontinuierliche Positionsrückmeldung, Handbetätigung, Kommunikationsanforderungen, Gehäuseschutz, Außeneinwirkung, Feuchtigkeit, Staub, korrosive Dämpfe oder Anforderungen für Gefahrenbereiche an.

Wo wird ein automatisches Ventil häufig verwendet?

Wasseraufbereitungssysteme

Automatische Ventile steuern die Rohwasseraufnahme, Filterung, Rückspülung, Chemikaliendosierung, Tankfüllung, Schlammableitung und Pumpenisolierung. Ventilstrukturen sollten entsprechend den Schwebstoffen, der Wasserqualität, dem Druck und der Zyklusfrequenz ausgewählt werden.

Chemische Verarbeitung

Chemieanlagen verwenden automatische Ventile für die Reaktorbeschickung, Säure- und Alkalidosierung, Tanktransfer, Zirkulation, Abwasserableitung und Notabschaltung. Industrielle Thermoplastventile werden oft dann gewählt, wenn Korrosionsbeständigkeit wichtiger ist als extrem hohe Drücke oder Temperaturen.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. hat Zehntausende Unternehmen beliefert und in mehr als 60 Länder exportiert. Das breite Sortiment an thermoplastischen Ventilen, Rohren und Formstücken ermöglicht die Berücksichtigung der chemischen Kompatibilität im gesamten Rohrleitungssystem.

Bewässerung und Landwirtschaft

Automatische Ventile unterstützen zeitgesteuerte Bewässerung, Zonensteuerung, Düngereinspritzung, Filterspülung, Druckreduzierung und Tankfüllstandsverwaltung. Die Vorfiltration ist wichtig, wenn das Wasser Sand, organische Stoffe oder Mineralablagerungen enthält.

HVAC-Systeme

Zu den HVAC-Anwendungen gehören die Kaltwasserregelung, die Warmwasserzirkulation, die Wärmetauscherregelung, der Kühlturmbetrieb, die Fan-Coil-Steuerung und der Pumpenbypass. Die richtige Ventildimensionierung verbessert die Temperaturstabilität und die Energieeffizienz.

Lebensmittel, Ausrüstung und andere industrielle Systeme

Automatische Ventile werden für den Zutatentransfer, Reinigungszyklen, Abfüllanlagen, Kühlwasser, Druckluft, Schmierung, Galvanikchemikalien, Aquakulturzirkulation und Kondensatableitung verwendet. Jede Anwendung erfordert eine separate Überprüfung von Sauberkeit, Korrosion, Partikeln, Lebensdauer und Steuerungsreaktion.

So installieren und nehmen Sie ein automatisches Ventil in Betrieb

Vorbereitung und Rohrreinigung

Überprüfen Sie vor der Installation den Ventiltyp, die Größe, das Gehäusematerial, das Dichtungsmaterial, die Druckstufe, den Temperaturbereich, die Antriebsspannung, das Steuersignal, die Fail-Safe-Position und die Anschlussabmessungen. Spülen Sie Schweißschlacke, Sand, Zunder, überschüssiges Dichtungsband und andere Rückstände aus der Rohrleitung.

Fließrichtung und Pipelineunterstützung

Folgen Sie dem Durchflusspfeil auf dem Ventilgehäuse. Eine falsche Richtung kann zu instabiler Steuerung, übermäßigem Druckverlust, unvollständigem Schließen oder Ausfall vorgesteuerter Mechanismen führen. Rohrhalterungen sollen verhindern, dass das Ventil und der Stellantrieb ein nicht unterstütztes Rohrleitungsgewicht tragen.

Ventilanschlüsse aus Kunststoff

Kunststoffverbindungen erfordern eine korrekte Ausrichtung und ein kontrolliertes Anziehen. Flanschschrauben sollten schrittweise über Kreuz angezogen werden. Schraubverbindungen sollten nicht zu fest angezogen werden. Es darf kein Muffenkleber in das Ventil gelangen und die Anschlussdichtungen müssen sauber und korrekt positioniert bleiben.

Elektrische und pneumatische Anschlüsse

Überprüfen Sie die Versorgungsspannung, die Anschlussbelegung, die Erdung, die Kabelverschraubungsdichtung, die Signalverkabelung und die Rückkopplungskreise. Pneumatiksysteme erfordern saubere, trockene, regulierte Luft, geeignete Filter, leckagefreie Schläuche und korrekt eingestellte Durchflussregler.

Inbetriebnahmeprüfungen

Führen Sie einen Trockenlauftest durch, bestätigen Sie die Öffnungsrichtung, überprüfen Sie die Endschalter, überprüfen Sie die manuelle Überbrückung, testen Sie die Fail-Safe-Aktion und prüfen Sie auf ungewöhnliche Geräusche. Setzen Sie das System allmählich unter Druck und überprüfen Sie Gehäuse, Sitz, Schaft, Flansch, Gewinde und Verbindungsstück auf Lecks. Modulationsventile sollten bei vollständig geschlossener, vollständig geöffneter und mehreren Zwischenpositionen kalibriert werden.

Automatische Ventilwartung und Fehlerbehebung

Routinewartung

Überprüfen Sie das Ventilgehäuse, die Anschlüsse, den Antrieb, die Verkabelung, die Luftschläuche, die Positionsanzeige, das Rückmeldesignal und die Handbetätigung. Reinigen Sie bei Bedarf vorgeschaltete Siebe und interne Ablagerungen. Bei korrosiven, abrasiven, hohen Temperaturen, im Freien oder bei Anwendungen mit hohen Zyklen sollten die Wartungsintervalle kürzer sein.

Automatisches Ventil öffnet oder schließt nicht

Leckage und langsamer Betrieb

Interne Leckagen können durch Schmutz auf dem Sitz, verschlissene Dichtungen, beschädigte Schließelemente, übermäßigen Differenzdruck, chemische Angriffe oder falsche Einstellung der geschlossenen Position verursacht werden. Äußere Leckagen können durch Fehlausrichtung, beschädigte Dichtungen, gerissene Gehäuse, lockere Verbindungen oder übermäßige Rohrleitungsspannung verursacht werden.

Langsamer Betrieb kann auf niedrige Spannung, niedrigen Luftdruck, verstopfte Leitungen, interne Ablagerungen, Anschwellen der Dichtung, hohe Viskosität, übermäßigen Differenzdruck oder Antriebsverschleiß zurückzuführen sein. Wird das Drehmoment erhöht, ohne die Ursache zu ermitteln, kann dies zu Schäden am Ventilkörper oder Schaft führen.

Häufiges Radfahren und Wasserschlag

Häufiges Öffnen und Schließen kann durch instabile Sensorsignale, enge Regelgrenzen, falsche Reglerabstimmung, ein überdimensioniertes Ventil oder fehlerhafte Positionsrückmeldung verursacht werden. Wasserschläge können reduziert werden, indem die Schließzeit verlängert, die Strömungsgeschwindigkeit verringert, pneumatische Durchflussregler angepasst oder geeignete Druckstoßkontrollgeräte installiert werden.

Wichtige Spezifikationen für automatische Ventile, die Käufer überprüfen sollten

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. hat die Systemzertifizierungen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 sowie die nationale Lizenz zur Herstellung von Druckrohrkomponenten für Spezialgeräte erhalten. Es ist als nationales High-Tech-Unternehmen und als spezialisiertes und anspruchsvolles Unternehmen der Stadt Ningbo anerkannt. Das Unternehmen ist außerdem einer der Hauptverfasser von Normen für Kunststoff-Membranventile, Kunststoff-Kugelhähne und Kunststoff-Rückschlagventile.

Häufig gestellte Fragen zum automatischen Ventil

Benötigt ein automatisches Ventil immer Strom?

Nein. Elektrische Stellantriebe und Magnetventile benötigen Strom, pneumatische Ventile verwenden Druckluft und selbstbetätigte Rückschlag-, Druckminder-, Schwimmer- oder Ablassventile können durch Flüssigkeitsdruck oder mechanische Kraft funktionieren.

Was ist der Unterschied zwischen einem automatischen Ventil und einem Magnetventil?

Ein Magnetventil ist eine spezielle Art von Automatikventil. Es verwendet eine elektromagnetische Spule und ist hauptsächlich für die schnelle Ein-/Aus-Steuerung konzipiert. Automatische Ventile können auch Elektromotoren, pneumatische Antriebe, hydraulische Systeme oder selbstbetätigte Mechanismen verwenden.

Kann ein automatisches Ventil manuell betätigt werden?

Viele Stellantriebe umfassen ein Handrad, einen Hebel, eine Betätigungswelle oder eine manuelle Magnetbetätigung. Vor dem manuellen Betrieb muss möglicherweise die Strom- oder Luftversorgung unterbrochen werden, um Schäden am Stellantrieb oder unerwartete Bewegungen zu verhindern.

Was passiert bei einem Stromausfall?

Das Ventil kann sich nicht öffnen, nicht schließen oder an Ort und Stelle bleiben. Die richtige Konfiguration hängt von der Prozesssicherheit ab. Ventile für die Chemikalienzufuhr versagen oft im geschlossenen Zustand, während Kühlwasserventile unter Umständen im geöffneten Zustand versagen müssen.

Wie lange hält ein automatisches Ventil?

Die Lebensdauer hängt von der chemischen Kompatibilität, dem Druck, der Temperatur, der Zyklusfrequenz, den Partikeln, der Installationsausrichtung, der Antriebsgröße und der Wartung ab. Der Betrieb mit sauberem Wasser kann viele Betriebsjahre ermöglichen, während ein abrasiver oder korrosiver Hochzyklusbetrieb einen häufigeren Austausch von Dichtungen oder Membranen erfordern kann.

Kann ein automatisches Ventil für verschiedene Flüssigkeiten verwendet werden?

Nur wenn alle benetzten Materialien mit jeder Flüssigkeit kompatibel sind. Vor einem Servicewechsel müssen die chemische Bezeichnung, die Konzentration, die Temperatur, die Viskosität und mögliche Reaktionen mit Restmedien überprüft werden.

Kann ein automatisches Ventil im Freien installiert werden?

Ja, wenn die Antriebs- und Ventilmaterialien für Regen, Staub, Sonnenlicht, Kondensation, Temperaturschwankungen, chemische Dämpfe und mögliche Überschwemmungen geeignet sind. Kabelverschraubungen und Gehäuse müssen das erforderliche Schutzniveau einhalten.

Warum schließt ein automatisches Ventil nicht vollständig?

Häufige Ursachen sind Schmutz auf dem Sitz, beschädigte Dichtungen, falsche Grenzwerteinstellungen, unzureichendes Antriebsdrehmoment, übermäßiger Differenzdruck, aufgequollene Dichtungsmaterialien, umgekehrter Einbau oder interne Verstopfungen.

Kann ein automatischer Kugelhahn den Durchfluss regulieren?

Ein standardmäßiger automatischer Kugelhahn ist hauptsächlich zum vollständigen Öffnen und Schließen gedacht. Ein teilweises Öffnen über einen längeren Zeitraum kann zu Sitzverschleiß, Vibrationen und Erosion führen. Ein speziell entwickeltes Regelventil eignet sich besser für eine kontinuierliche Proportionalregelung.

Benötigt ein automatisches Ventil ein vorgeschaltetes Sieb?

Für Magnetventile, vorgesteuerte Ventile, Druckminderventile und kleine Steuerventile wird ein Schmutzfänger empfohlen, wenn das Medium Rost, Sand, Zunder oder Bauschutt enthält. Auch das Sieb muss regelmäßig gereinigt werden, um einen übermäßigen Druckverlust zu verhindern.

Welche Informationen sollten an den Hersteller gesendet werden?

Benutzer sollten das Medium, die Konzentration, den Durchfluss, den Druck, die Temperatur, die Rohrgröße, den Anschlussstandard, die Ventilfunktion, die bevorzugten Materialien, den Antriebstyp, die Stromversorgung, das Steuersignal, die ausfallsichere Aktion, die Öffnungszeit, die Installationsumgebung, die Feedbackanforderung und die erforderliche Dokumentation angeben.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. bietet eine breite Palette industrieller thermoplastischer Ventile, Rohre und Formstücke und beliefert Kunden in mehr als 60 Ländern. Vollständige Betriebsdaten bleiben wichtig, da das richtige Automatikventil nicht allein anhand der Rohrnenngröße ermittelt werden kann.