Rückflussventil vs. Rückschlagventil: Hauptunterschiede bei industriellen Kunststoffrohren

Warum ein Rückschlagventil und ein Rückflussventil nicht austauschbar sind

Stellen Sie sich eine Dosierpumpe für Chemikalien vor, die aus einem Vorratstank saugt und in eine Wasserleitung einspritzt. Wenn die Pumpe stoppt und der Druck auf der Auslassseite höher wird als auf der Pumpenseite, versucht das Medium zurückzufließen. Ein Rückschlagventil kann diesen umgekehrten Weg schließen, aber es wird einem Code-Inspektor nicht beweisen, dass die Trinkwasserversorgung geschützt ist. Ein Rückflussverhinderer im Sinne einer Rückflussverhinderer-Baugruppe ist genau für diesen Nachweis konzipiert: zwei unabhängige Schließelemente, Prüfanschlüsse und eine Absperrstrategie, die eine Überprüfung ohne Eingriff in die Rohrleitung ermöglicht. Der Unterschied macht sich schon lange vor der Bestellung des Ventils bemerkbar.

In technischen Diskussionen wird ein Rückschlagventil manchmal als Rückflussventil bezeichnet, da beide Geräte den Rückfluss stoppen. Diese lockere Formulierung birgt ein echtes Beschaffungsrisiko. Ein Rückschlagventil ist ein einzelner Ventilkörper mit einem beweglichen Element. Ein Rückflussverhinderer ist eine Baugruppe, die verhindern soll, dass nicht trinkbare oder Prozessmedien in eine Trinkwasserversorgung gelangen. Es handelt sich um unterschiedliche Schutzniveaus mit unterschiedlichem Druckverlust, unterschiedlicher Installation, unterschiedlichen Prüfungen und unterschiedlichen Kosten. Bei industriellen Kunststoffrohrsystemen hängt die Frage, welches Rohrsystem tatsächlich erforderlich ist, von der Flüssigkeit, dem Verbindungspunkt und den örtlichen Kontrollregeln für Querverbindungen ab.

Was ein Rückschlagventil eigentlich macht

Ein Rückschlagventil ist ein automatisches Zweiwegeventil, das den Durchfluss in eine Richtung zulässt und schließt, wenn sich der Durchfluss umkehrt. Es hat keinen externen Griff, keinen elektrischen Antrieb und in seiner einfachsten Form keine Handbetätigung. Das Schließelement, ob eine Kugel, eine Scharnierscheibe oder ein Plattensatz, bewegt sich vom Sitz, wenn der Vorwärtsdruck den Öffnungsdruck übersteigt, und kehrt dann zum Sitz zurück, wenn der Vorwärtsfluss stoppt oder sich umkehrt.

Wie ein thermoplastisches Rückschlagventil aufgebaut ist

Bei industriellen thermoplastischen Rohrleitungen werden die benetzten Teile aus Materialien wie UPVC, CPVC, PPH, PVDF oder FRPP bearbeitet oder geformt. Ein Rückschlagventil aus Kunststoff ist attraktiv, weil es nicht rostet, keine Metallionen in die Flüssigkeit einbringt und aggressiven Chemikalien widersteht. Der innere Aufbau ähnelt immer noch einem Rückschlagventil aus Metall: ein Gehäuse, ein Sitz, eine Scheibe oder Kugel und ein Feder- oder Schwerkraftrückstellmechanismus.

• Kugelrückschlagventile verwenden eine frei schwebende Kugel, die sich bei Rückfluss auf einem gekrümmten Sitz ablagert.
• Rückschlagventile verwenden eine Klappscheibe, die sich wie eine Tür öffnet und durch Schwerkraft oder Gegendruck schließt.
• Zwischenflansch-Rückschlagventile sitzen zwischen zwei Flanschen und bestehen aus einem kurzen Gehäuse mit zwei Halbscheiben oder einer einzelnen Kippscheibe.
• Fußventile sind Rückschlagventile, die am unteren Ende einer Saugleitung angebracht sind, um den Pumpenvorlauf aufrechtzuerhalten.

Was ein Rückschlagventil nicht leisten kann

Ein Rückschlagventil ist im geschlossenen Zustand keine formschlüssige mechanische Dichtung. Es ist ein dynamisches Gerät und kann beim Schließen klappern, kleben bleiben oder kleine Flüssigkeitsmengen austreten lassen. Es stellt auch keine prüfbare Barriere zwischen einer Trinkwasserversorgung und einer Schadstoffquelle dar. In einem Querverbindungssteuerungsprogramm wird ein Rückschlagventil normalerweise als Komponente und nicht als vollständige Schutzbaugruppe betrachtet.

Überprüfen Sie die Ventilkonstruktionen und den typischen Betrieb

Jedes Design hat eine andere Reaktionsgeschwindigkeit. Ein federbelastetes Wafer-Rückschlagventil neigt dazu, schneller zu schließen als ein Schwerkraft-Rückschlagventil, was bei schnellen Pumpensystemen zu Wasserschlägen führt. Ein Kugelrückschlagventil verträgt schmutzige Flüssigkeiten besser als eine Scharnierkonstruktion, die Kugelbewegung kann jedoch bei Betrieb mit niedriger Viskosität langsamer sein. Wenn ein Anlageningenieur fragt, welches Rückschlagventil installiert werden soll, beginnt die Antwort mit der Flüssigkeit, der Durchflussrate, dem Druckprofil und dem zulässigen Druckabfall, nicht mit der Markenpräferenz.

Was ein Rückflussverhinderer und ein Rückflussverhinderer wirklich bedeuten

Der Begriff Rückstauventil wird unterschiedlich verwendet. Im Sanitärbereich und in der kommunalen Wasserversorgung bezeichnet ein Rückflussverhinderer in der Regel eine Rückflussverhinderer-Baugruppe, also eine Vorrichtung, die einen Trinkwasseranschluss schützt. Bei Entwässerungsarbeiten ist ein Rückstauventil ein anderes Produkt, das dazu dient, den Rückstau von Abwasser in ein Gebäude zu verhindern. In der Sprache der Prozessindustrie bezeichnen einige Ingenieure jedes Rückschlagventil als Rückflussventil, weil es den Rückfluss stoppt. Diese Begriffe sollten getrennt werden, bevor eine Spezifikation verfasst wird.

Komponenten der Rückflussverhinderer-Baugruppe

Ein typischer Rückflussverhinderer enthält mehr als eine Rückschlagfunktion. Eine Unterdruckzonenbaugruppe umfasst zwei Rückschlagventile und ein Differenzdruck-Entlastungsventil dazwischen. Eine Doppelrückschlagventilbaugruppe enthält zwei in Reihe geschaltete Rückschlagventile. Beide Ausführungen ermöglichen Feldtests mit Prüfhähnen und Absperrventilen. Das zusätzliche Ventil schafft eine messbare Zone, die die vorgelagerte Trinkwasserversorgung schützt, selbst wenn die stromabwärts gelegene Seite kontaminiert wird.

Aus diesem Grund wird ein einzelnes Rückschlagventil aus Kunststoff in der Regel nicht als Rückflussverhinderer akzeptiert. Das Rückschlagventil schließt möglicherweise, es gibt jedoch keine Möglichkeit, die Dichtung unter realen Bedingungen zu testen. Ein Rückflussverhinderer dient zur Überprüfung seiner Leistung. Die Unterscheidung ist nicht theoretisch; Es ist in Querverbindungskontrollnormen und Sanitärvorschriften verankert. Weitere Einzelheiten zur Behandlung dieser Begriffe in der Codesprache finden Sie hier Leitfaden zur Terminologie zur Rückflussverhinderung .

Rückstauventil versus Rückschlagventil

Ein Rückstauverschluss ist eine torartige Armatur, die an einem Entwässerungsauslass installiert wird. Es ist so konzipiert, dass es sich automatisch schließt, wenn das nachgelagerte Abwasserwasser ansteigt, und so verhindert, dass Abwasser in das Gebäude fließt. Ein Rückstauventil ist nicht dazu gedacht, den Rückfluss von Prozessflüssigkeiten innerhalb einer Chemikalienleitung zu verhindern. In Druckleitungen wird ein Rückschlagventil eingesetzt, um einen Rückfluss der gepumpten Flüssigkeit zu verhindern. Beiden ist der „Rückfluss“ gemeinsam, die Materialien, der Standard und die Installationslogik sind jedoch völlig unterschiedlich.

Hauptunterschiede zwischen einem Rückflussventil und einem Rückschlagventil

Der Druckverlustunterschied ist oft der erste Hinweis darauf, was verbaut ist. Ein einzelnes Rückschlagventil kann einen Druckabfall aufweisen, der dem eines kurzen Rohrstücks ähnelt. Eine Unterdruckzonenbaugruppe kann einen um ein Vielfaches größeren Druckabfall erzeugen, weshalb Ingenieure die verfügbare Förderhöhe neu berechnen müssen, wenn einer Leitung ein Rückflussverhinderer hinzugefügt wird. Ein Rückschlagventil allein ist einfacher zu installieren und kostet weniger, bietet jedoch nicht das gleiche Maß an Sicherheit oder Einhaltung der Vorschriften.

Rückschlagventiltypen aus thermoplastischem Kunststoff, die in industriellen Rohrleitungen verwendet werden

Als Hersteller von thermoplastischen Ventilen und Rohrleitungssystemen klassifizieren wir Rückschlagventile nach Gehäuse, Kugel und Anschlussart. Die Flanschkonstruktion ist bei größeren Leitungen üblich, bei denen für Wartungsarbeiten ein verschraubter Zugang erforderlich ist. Durch die Verbindungskonstruktion kann das Ventil entfernt werden, ohne dass der gesamte Rohrabschnitt demontiert werden muss. Wafer-Designs reduzieren das Gewicht und passen zwischen vorhandenen Flanschen. Für Saugleitungen werden Fußventile gewählt. Wenn Sie ein Ventil für eine Chemieleitung auswählen, ist die Kompatibilität der benetzten Teile wichtiger als der Markenaufkleber auf dem Griff.

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Wenn ein Rückschlagventil ausreicht

• Pumpenauslassleitungen, bei denen es nur darum geht, die Rückwärtsdrehung der Pumpe zu verhindern.
• Chemische Transferleitungen, bei denen ein Rückfluss inkompatible Prozessflüssigkeiten vermischen würde.
• Druckentlastungs- und Bypassleitungen, bei denen der Betriebsablauf eine einfache Einwegsperre zulässt.
• Nicht trinkbare Brauchwasserkreisläufe, bei denen das System nicht an eine öffentliche Trinkwasserversorgung angeschlossen ist.

Wenn eine Rückstaumontage zwingend erforderlich ist

• Verbindungen zwischen Prozesswasser und kommunalem Trinkwasser.
• Chemische Zufuhrsysteme, die Zusatzstoffe in das Trinkwasser einspritzen.
• Bewässerungsleitungen mit Düngemittel- oder Pestizideinspritzung.
• Kesselspeise- oder Kühlturmanschlüsse, die eine prüfbare Trennung benötigen.

Für die meisten korrosiven chemischen Anwendungen ist ein einzelnes thermoplastisches Rückschlagventil die praktische technische Wahl. Stellt die gleiche Leitung auch eine mögliche Querverbindung mit Trinkwasser her, muss bei der Planung eine entsprechende Rückflussverhinderung an der Verbindungsstelle vorgesehen werden. Die beiden Aufgaben sollten nicht in einem Ventil zusammengefasst werden. Einen Vergleich verschiedener Optionen für Kunststoff-Rückschlagventile finden Sie im Industrierückschlagventile aus Kunststoff Abschnitt dieser Website.

Druckabfall und Strömungsverhalten

Der Druckabfall ist die direkteste Möglichkeit, ein Rückschlagventil und eine Rückflussbaugruppe zu vergleichen, da er die Pumpengröße beeinflusst. Ein Rückschlagventil öffnet, wenn der Differenzdruck den Öffnungsdruck übersteigt. Die Scheibe oder Kugel bleibt während der Strömung teilweise angehoben. Die Form des Strömungswegs und das Gewicht des Schließelements bestimmen den Druckverlust. Ein Rückschlagventil mit breitem Gehäuse hat einen geringeren Druckverlust als ein federbelastetes Kugelrückschlagventil mit kleinerer Bohrung.

Eine Rückflussverhinderer-Baugruppe verfügt über zwei Rückschlagmodule und manchmal ein Überdruckventil, sodass der Strömungsweg komplexer ist. Der Druckverlust ist nicht einfach doppelt so hoch wie der eines Rückschlagventils; Sie kann je nach interner Bohrungsverkleinerung drei- bis viermal höher sein. Aus diesem Grund kann ein Pumpenauslass, der derzeit mit einem Rückschlagventil arbeitet, nicht einfach durch einen Rückflussverhinderer ersetzt werden, es sei denn, die vorhandene Pumpenförderhöhe wird erneut überprüft.

Material- und Chemikalienverträglichkeit

Rückschlagventile aus Kunststoff werden gewählt, da die Flüssigkeit Metall angreift. Das benetzte Material muss der chemischen Konzentration, Temperatur und dem Druck der Anwendung standhalten. Gängige thermoplastische Materialien sind nicht alle gleich. UPVC ist steif und kostengünstig für viele Säure- und Wasseranwendungen, weist jedoch eine niedrigere Temperaturobergrenze auf. CPVC erweitert den Temperaturbereich und wird für heiße korrosive Medien eingesetzt. PPH bietet eine gute chemische Beständigkeit und Schweißbarkeit. PVDF wird für hochreine und hochtemperaturbeständige chemische Anwendungen verwendet. FRPP fügt in einigen Rohrsystemen eine Glasfaserverstärkung für eine höhere Festigkeit hinzu.

Der Unterschied zwischen einem Rückstauventil und einem Rückschlagventil ist auch auf der Materialebene sichtbar. Die meisten im Trinkwasserschutz eingesetzten Rückflussverhinderer bestehen aus Messing, Bronze oder Edelstahl. Sie werden nicht nach chemischer Kompatibilität ausgewählt; Sie werden aufgrund ihrer mechanischen Zuverlässigkeit und Code-Akzeptanz ausgewählt. Ein Kunststoff-Rückschlagventil hingegen kann aus derselben Polymerfamilie wie das Rohr hergestellt werden, wodurch eine Prozesslinie wirklich vollständig aus Kunststoff besteht. Dies ist in einer Anlage wichtig, in der Korrosionsbeständigkeit oberste Priorität hat und in der keine Metallionen in die Prozessflüssigkeit eingeführt werden können.

Einbaulage und Platzbedarf

Die Ausrichtung ist eine häufige Ursache für den Ausfall von Rückschlagventilen. Ein Rückschlagventil ist auf die Schwerkraft angewiesen, damit die Klappe zum Sitz zurückkehrt. Wenn es verkehrt herum oder mit dem Scharnier in der falschen Ebene installiert wird, kann es sein, dass die Klappe nicht vollständig schließt und das Ventil bei Rückflussbedingungen undicht wird. Ein federbelastetes Rückschlagventil kann in mehreren Ausrichtungen eingebaut werden, aber die Feder erhöht den Widerstand und kann mit der Zeit ermüden. Ein Kugelrückschlagventil reagiert weniger empfindlich auf die Schwerkraft, da die Kugel durch die Feder auf den Sitz zurückgedrückt wird. Die Kugel sollte jedoch weiterhin in der auf dem Gehäuse angegebenen Ausrichtung eingebaut werden.

Grundlegende Orientierungsregeln

• Installieren Sie das Ventil so, dass der Pfeil oder die Durchflussmarkierung in die Richtung des zulässigen Durchflusses zeigt.
• Verwenden Sie eine vertikale Steigleitung für Kugelrückschlagventile, bei denen die Kugel sauber vom Sitz abgehoben werden muss.
• Stützen Sie das Rohr auf beiden Seiten des Ventils ab, um eine Biegebelastung des Kunststoffkörpers zu vermeiden.
• Lassen Sie genügend Platz, damit der Deckel oder die Verbindung zur Reinigung und Inspektion entfernt werden kann.
• Installieren Sie ein Rückschlagventil nicht direkt an einem Pumpenauslass, ohne die Länge der geraden Rohrleitung zu berücksichtigen, die zur Stabilisierung des Durchflusses erforderlich ist.

Eine Rückflussverhinderer-Baugruppe benötigt mehr Platz, da sie über mehrere Rückschlagmodule und Prüfhähne verfügt. Es muss für die jährliche Prüfung zugänglich bleiben. Viele Eigentümer ziehen es vor, die Leitung oberhalb des Gefälles in einem beheizten Gehäuse zu installieren, wenn das Klima die Leitung gefrieren lassen kann. Ein einzelnes Rückschlagventil in einem Gerätegestell kann in der Rohrleitung versenkt werden, was das Risiko mechanischer Schäden verringert, aber auch die Wartung erschwert. Wenn das System häufig gereinigt werden muss, lässt sich ein Rückschlagventil aus Kunststoff mit Verschraubung leichter entfernen als eine Flanschbaugruppe mit langen Schraubensätzen.

Wartung und häufige Fehlermodi

Ein Rückschlagventil wird oft vergessen, bis eine Pumpe anfängt, sich rückwärts zu drehen, eine Leitung ihre Flüssigkeit verliert oder ein Mischtank die falsche Chemikalie erhält. Da ein Rückschlagventil keine beweglichen Außenteile hat, können seine innere Scheibe, Dichtung oder Feder versagen, ohne dass dies von außen sichtbar ist. Nur durch eine regelmäßige Kontrolle lässt sich das Problem frühzeitig erkennen.

Rückflussverhinderer werden unterschiedlich gewartet. Sie benötigen einen zertifizierten Test, um zu bestätigen, dass beide Rückschlagventile den Druck halten und dass das Überdruckventil bei der richtigen Differenz öffnet. Das Testintervall wird in der Regel vom örtlichen Wasserversorger festgelegt. Ein Rückflussverhinderer dient nicht nur der Reinigung; Die Überprüfung erfolgt mit einem geeichten Messgerät. Dies ist ein weiterer Grund, warum ein Rückschlagventil nicht als Rückflussventil in einem regulierten Wasseranschluss betrachtet werden kann, selbst wenn es physisch in der Lage ist, den Rückfluss am Tag seiner Installation zu stoppen.

Auswahl des richtigen Produkts für die Anwendung

Der schnellste Weg, zwischen einem Rückflussventil und einem Rückschlagventil zu wählen, besteht darin, genau zu bestimmen, was geschützt werden muss. Wenn es sich bei der Grenze um eine Prozessleitung zwischen zwei nicht trinkbaren Versorgungsleitungen handelt, reicht in der Regel ein Rückschlagventil aus. Wenn es sich bei der Grenze um Trinkwasser handelt, ist ein konformer Rückflussverhinderer gemäß den Querverbindungskontrollvorschriften erforderlich. Wenn es sich bei der Grenze um den Entwässerungsausgang eines Gebäudes handelt, ist ein Rückstauventil das richtige Produkt und kein Rückschlagventil.

Für ein typisches industrielles Kunststoffrohrsystem sollte die Auswahlreihenfolge wie folgt aussehen: Identifizieren der Flüssigkeit, Identifizieren des Verbindungstyps, Bestätigen des erforderlichen Schutzniveaus, Berechnen des Druckabfalls und anschließend Auswahl eines Rückschlagventils oder einer Rückflussbaugruppe. Ein erfahrener Hersteller von thermoplastischen Ventilen kann ein Rückschlagventil im richtigen Material und Anschlussstil liefern, aber die Entscheidung für den Einbau eines Rückflussverhinderers wird normalerweise von der Projektspezifikation und den örtlichen Vorschriften bestimmt, nicht von der Ventilpräferenz.

Häufig gestellte Fragen

Kann ich ein Rückschlagventil als Rückflussverhinderer verwenden?

Ein Rückschlagventil kann nicht als Ersatz für einen prüfbaren Rückflussverhinderer verwendet werden, wenn die Anwendung durch eine Trinkwasser-Querverbindungsverordnung geregelt ist. Ein Rückschlagventil hat nur ein Schließelement und keine Prüfanschlüsse. Es stoppt möglicherweise den Rückfluss, bietet jedoch nicht den geprüften Doppelbarrierenschutz, den eine Rückflussverhinderer-Baugruppe bieten soll.

Ist ein Rückstauventil dasselbe wie ein Rückschlagventil?

Nein. In einer Entwässerungsleitung wird ein Rückstauventil installiert, um zu verhindern, dass Abwasser in ein Gebäude zurückfließt. In einer Druckleitung ist ein Rückschlagventil installiert, um den Rückfluss der gepumpten oder Prozessflüssigkeit zu verhindern. Die Funktionsprinzipien sind ähnlich, die Produkte sind jedoch nicht austauschbar.

Benötige ich ein Rückflussventil für den Auslass einer Chemiepumpe?

Wenn die Druckleitung der Chemiepumpe von der Trinkwasserversorgung isoliert ist und das einzige Problem der Rückfluss der Prozessflüssigkeit ist, reicht normalerweise ein thermoplastisches Rückschlagventil aus. Wenn die Pumpenansaugung oder ein Spülwasseranschluss an eine Trinkwasserversorgung angeschlossen ist, benötigt das System an dieser Anschlussstelle auch einen geeigneten Rückflussverhinderer.

Warum haben Rückflussverhinderer zwei Rückschlagventile?

Zwei Rückschlagventile schaffen Redundanz. Wenn die Downstream-Prüfung fehlschlägt, wird die Upstream-Prüfung trotzdem geschlossen. Der Raum zwischen den beiden Rückschlagventilen kann auch mit einem Überdruckventil oder Prüfhahn geprüft oder überwacht werden. Ein einzelnes Rückschlagventil kann nicht das gleiche Maß an Sicherheit bieten, da es keine Sicherung und keinen Testpunkt hat.

Welches Kunststoff-Rückschlagventil hat den geringsten Druckabfall?

Ein Rückschlagventil weist im Allgemeinen den geringsten Druckabfall unter den Rückschlagventilen aus Kunststoff auf, da der volle Durchgang offen bleibt, wenn die Klappe angehoben wird. Rückschlagventile mit Zwischenfeder sind kompakt, aber die Feder erzeugt einen gewissen Widerstand. Kugelrückschlagventile können einen höheren Druckabfall aufweisen, da die Kugel den Strömungsweg teilweise blockiert. Der genaue Wert hängt von der Ventilgröße, der Durchflussrate und dem Gehäusedesign ab. Fordern Sie daher die Durchflusskurve des Herstellers an, bevor Sie die Pumpenleistung festlegen.