Wie wählt man die richtige Dichtung für eine Rohrleitungsanwendung aus? Um die richtige Flanschdichtung auszuwählen, sollten Rohrleitungsingenieure die folgenden vier Schlüsselfaktoren berücksichtigen: Flüssigkeitstyp, Prozesstemperatur/-druck, Gesetze zu diffusen Emissionen und andere allgemeine Überlegungen. Während Dichtungen relativ billige Komponenten des gesamten Rohrleitungssystems sind, sind sie für dessen Zuverlässigkeit und Integrität von entscheidender Bedeutung: Wenn Sie mit Dichtungen ein paar Dollar sparen, kann dies mittelfristig zu viel größeren Katastrophen führen. Seien Sie vorsichtig!
Flanschdichtungen müssen auf der Grundlage mehrerer Prozessfaktoren ausgewählt werden, wie z. B. Betriebstemperatur/-druck, Art der von der Rohrleitung geförderten Flüssigkeit, Flanschtyp, Größe, Druckstufe, Materialqualität und Spezifikationen. Lassen Sie uns nun auf jeden dieser Faktoren eingehen:
FLÜSSIGKEITSTYP
Das erste Kriterium für die Auswahl des richtigen Dichtungstyps ist natürlich die Art der durch die Rohrleitung geförderten Flüssigkeit – sowie die Temperatur und der Druck der Flüssigkeit.
Unterschiedliche Flüssigkeiten erfordern unterschiedliche Dichtungsmaterialien, um sicherzustellen, dass die Flanschverbindung über einen langen Zeitraum funktioniert.
PROZESSTEMPERATUR UND -DRUCK
Ein zweiter Faktor, der bei der Auswahl des richtigen Dichtungsmaterials berücksichtigt werden muss, ist die Betriebstemperatur und der Betriebsdruck des Rohrleitungssystems.
Insbesondere muss das Dichtungsmaterial den höchsten für den Prozess zu erwartenden Temperaturen und Drücken standhalten (höchster erwarteter Temperatur-Druck für Hochtemperaturanwendungen und niedrigste Temperaturen für Niedertemperaturanwendungen).
Die Dichtung darf bei der höchsten für den Prozess zu erwartenden Temperatur und dem höchsten Druck nicht kriechen, da sonst die Flanschverbindung unwirksam wird und Undichtigkeiten entstehen.
Die Flanschdichtung muss dem maximal zu erwartenden Druck in der Rohrleitung standhalten; Hierbei handelt es sich häufig um den Prüfdruck, der bei Umgebungstemperatur mindestens das Zweifache der Flanschnennleistung betragen kann.
GESETZE ÜBER FLÜCHTIGE EMISSIONEN
Bei der Auswahl des richtigen Dichtungstyps für einen Prozess müssen auch die Gesetze zu diffusen Emissionen im Installationsland berücksichtigt werden.
Tatsächlich können strengere Gesetze zu diffusen Emissionen spezifische Entscheidungen über die Flansche und Dichtungen beeinflussen, die für die Flanschverbindungen des Prozesses verwendet werden sollen.
ANDERE ALLGEMEINE ASPEKTE
Die anderen wichtigen Faktoren, die bei der Auswahl des zu verwendenden Dichtungstyps berücksichtigt werden müssen, sind:
a) Vibrationen und Schwingungen der Rohrleitung: Die Dichtung muss den Schwingungen und Vibrationen standhalten, die auf die Rohrleitung einwirken können
b) Risiko einer Flüssigkeitsverunreinigung: Für einige Anwendungen ist es wichtig, Dichtungen zu verwenden, die die durch die Rohrleitung transportierte Flüssigkeit nicht verunreinigen (z. B. Pharma- und Lebensmittelanwendungen oder Gasleitungen).
c) Flanschkorrosion: Einige Flanschmaterialien, wie z. B. austenitischer Edelstahl, unterliegen Spannungsrisskorrosion. Diese Tatsache muss bei der Auswahl des Dichtungstyps und -materials berücksichtigt werden
d) Integrität: Giftige Flüssigkeiten erfordern absolut auslaufsichere Dichtungen, um eine Kontamination des Bodens oder eine Gefahr für Menschenleben zu verhindern. Daher können dichtere und stärkere Dichtungen für diese Art von Anwendungen die natürliche Wahl sein (Beispiel: Spiraldichtung mit Außenring vs. asbestfreie Dichtung).
e) Finanzielles Risiko im Falle eines Dichtungsversagens: Obwohl Dichtungen einen relativ geringen Einfluss auf die Gesamtkosten des Rohrleitungsmaterials haben, kann die Auswahl falscher Dichtungen enorme finanzielle Auswirkungen haben und Einsparungen in dieser Hinsicht können sowohl für den Auftragnehmer als auch für den Auftragnehmer gefährlich sein kann mit Strafen belegt werden, und der Endbenutzer.